一、 鋼絲繩的shéngde使用和hé維護

1. 使用檢驗合格gé的產品，pǐn，保證其zhèngqí機械性能和nénghé規格符合fúhé設計要yāo求，不使用報廢bàofèi鋼絲繩。

22.. 保證足夠zúgòu的安deān全係數shù，必要時，要做受shòu力lì計算。

3.3. 起升、變幅fú機構不得使用編結接長的鋼絲繩。

4. 取qǔ物裝置處於任rèn何位置，zhì，捲juǎn筒tǒng上shàng必須保xūbǎo留 22 ～～ 3 圈quān的安全圈。

5. 使shǐ用中避免兩鋼絲繩sīshéng的交dejiāo叉、chā、疊壓受力lì，防止zhǐ打結、扭曲、過度彎曲和劃磨。

6. 保持鋼chígāng絲繩表面清潔和hé良好liánghǎo的潤滑狀態。tài。

7.7. 堅持每個作業班次對鋼絲gāngsī繩的檢查 ( 包括不bù易看到kàndào和不易接近的部位 )) 。

二、 鋼絲繩的連lián接與jiēyǔ固定

鋼絲gāngsī繩的連接與固定應與使用要求相符，並達到相應的強度和dùhé安全quán要求。

1. 繩卡連接

（（ 1 ） 連接liánjiē強度不dùbù小於鋼gāng絲sī繩破斷拉力的 85 ％。

（ 2 ）） 繩shéng卡數kǎshù量liàng根據鋼絲繩sīshéng直徑zhíjìng滿足要求 (( 見表 3)3) 。。

（（ 3 ） 繩shéng卡壓板應在鋼gāng絲繩sīshéng長頭一yī邊；繩卡shéngkǎ間距不應bùyīng小於鋼絲繩直徑的 66 倍。bèi。

2. 編biān結連接

（（ 11 ） 連接強qiáng度不dùbù小於鋼絲繩破斷拉力lālì的 75 ％％。。

（（ 2 ） 編結長度不bù應小於xiǎoyú鋼gāng絲繩直徑的jìngde 15 倍，並不bìngbù應小xiǎo於 300mm 。。

3.3. 其他qítā連接：用楔塊楔套、錐形套xíngtào澆jiāo鑄zhù法fǎ和鋁合金套jīntào壓縮法等fǎděng的連接liánjiē，應滿mǎn足相xiāng應yīng的工藝要求，且連接強qiáng度dù應達到鋼絲繩的破斷拉力。

三、、 鋼絲繩sīshéng的報廢bàofèi

鋼絲繩sīshéng在使用過程中，因強大的拉應力yīnglì、反覆彎折和擠jǐ壓造成zàochéng的金屬疲勞、由於yú運動引起的磨demó損等，，使用一yī段時間後，會出現鋼絲繩缺陷，表現biǎoxiàn在斷zàiduàn絲、鏽蝕磨mó損、sǔn、變形等方děngfāng面。一般情況kuàng下，鋼，gāng絲繩的shéngde破壞首先shǒuxiān發fā生在shēngzài外層鋼絲上。shàng。有下列情況之一，則zé予以報廢fèi。

1.1. 斷絲與磨損指sǔnzhǐ標

（ 1 ） 斷絲duànsī的數達dá到表 4 的數deshù值時。。

zhù注：：biǎo表中斷絲sīshù數是指細鋼絲，粗鋼絲每měigēn根xiāng相當於 1 ．． 7 根gēn細鋼xìgāng絲。。

（2（2）） 鋼絲繩sīshéng鏽蝕xiùshí或磨損時，應將yīngjiāng表 4 斷絲數按shùàn表biǎo 5 折減，並，bìng按àn折減後的斷絲數sīshù報廢。。

（3） 吊運熾熱金rèjīn屬或shǔhuò危險晶的鋼gāng絲繩的de報廢斷絲數，取，qǔ一般起qǐ重機鋼絲sī繩報shéngbào廢斷絲數的一半，，其qí中包zhōngbāo括kuò鋼絲表面磨蝕進jìn行xíng的折減。。

（（4）4） 繩端部duānbù斷絲。sī。當繩端或其附近出chū現斷絲，即使數量少liàngshǎo，如果繩長zhǎng允許，，應將斷絲部sībù位wèi切去，重新安裝。

（5） 斷絲的局dejú部聚bùjù集程jíchéng度。如果rúguǒ斷絲聚集在小於一個節距的繩長zhǎng內nèi，或集中在zhōngzài任一yī繩股裏lǐ，即使斷shǐduàn絲數比上面表所列數值shùzhí少，也應予yǔ以yǐ報bào廢。

（6） 斷絲的增長率zhǎnglǜ。當斷絲duànsī數逐漸增加，其時間jiān間隔趨qū短，應認真rènzhēn檢查並記錄斷絲增zēng長情況，判明規míngguī律，lǜ，確què定報廢日期rìqī。

（7） 鋼絲繩shéng某一繩股整gǔzhěng股斷裂。liè。

（8） 磨損。當外dāngwài層鋼絲磨sīmó損達 40 ％％，，或由於磨損sǔnyǐn引起鋼gāngsī絲繩直徑減小 77 ％。

（ 9 ） 腐蝕。shí。當鋼dānggāng絲表面出現腐蝕深坑，或由於繩股生鏽xiù引起的繩shéng徑增加jiā或減小。